Email: 
Автоматическая линия сборки амортизаторов
| Наименование | Количество |
| Автоподатчик трубок | 1 |
| Поворотный стол на 90 ° | 1 |
| Гидравлический пресс для сборки кронштейна | 1 |
| Машина для точечной сварки CO2 (одна горелка) | 1 |
| Гидравлический пресс для сборки нижней крышки | 1 |
| Устройство автоматической подачи с торцевой крышкой (вибрационная пластина) | 1 |
| Загрузка/разгрузка роботизированной руки (2 рабочие станции) | 1 |
| 4 рабочие станции (от одной линии до двух линий) | 1 |
| Машина для сварки торцевых крышек | 2 |
| Поворотный стол на 180 ° | 1 |
| Сварочный аппарат верхнего кронштейна | 2 |
| Конвейер | 1 |
| Загрузка/разгрузка роботизированной руки (4 рабочие станции) | 1 |
| Наименование | Количество |
| Точечная сварка пружинной пластины | 1 |
| Сварка пружинных пластин и кронштейнов | 1 |
| Машина для удаления накипи (автоматическая) | 1 |
| Роботизированная рука с автоматической разгрузкой для пружинной пластины | 1 |
| Конвейер | 1 |
| Машина для удаления накипи (автоматическая) | 1 |
| Система охлаждения заготовки | 1 |
| Проверка открытия кронштейна перед формованием | 1 |
| Разгрузка роботизированной руки для неквалифицированных продуктов | 1 |
| Транспортная система | 1 |
| Машина для формовки кронштейнов | 1 |
| Двунаправленный пробивной пресс для кронштейнов | 1 |
| Загрузка и разгрузка манипулятора для пробивного пресса | 1 |
| Конвейерная система | 1 |
| Пункт | Количество |
| Роботизированный сварочный аппарат со стабилизированным стержнем | 2 |
| Конвейерная система | 1 |
| Пункт | Количество |
| Проекционная сварка проушин A, B | 2 |
| Конвейерная система | 1 |
| Машина для испытания на герметичность с двумя рабочими станциями (жидкостного типа) | 1 |
| Стол для осмотра | 1 |
Производство заднего амортизатора включает в себя: загрузку трубы, загрузку торцевой крышки, пресс для сборки торцевой крышки, сварку швов торцевой крышки, загрузку подъемного кольца, сварку с выступом подъемного кольца, сварку MIG торцевой крышки, автоматическую разгрузку, испытание на герметичность и многое другое.
| Наименование | Количество |
| Система транспортировки серво-балки | 1 |
| Система перемещения вверх и вниз роботизированной руки | 1 |
| Роботизированный коготь | 5 |
| Машина для загрузки труб | 1 |
| Роботизированная рука с загрузкой торцевой крышки | 1 |
| Пресс для сборки торцевой крышки | 1 |
| Машина для сварки швов торцевых заглушек | 1 |
| Роботизированная рука с подъемным кольцом | 1 |
| Сварочный аппарат с подъёмным кольцом | 1 |
| Сварочный аппарат MIG для торцевых крышек | 1 |
| Машина для проверки герметичности | 1 |
Технические характеристики
- Емкость: цилиндр 2 тонны
- Вертикальный ход: 160 мм
- Глубина горла: 350 мм
- Сварочные пятна: 12 выступов
- Мощность: 300 кВА
- Управление сваркой MIYACHI
- Призматическая система, гарантирующая движение и выравнивание верхней головки во время обработки
- Контроль качества сварки с красным ящиком.
Технические характеристики
- Грузоподъемность: 2 тонны с тандемным цилиндром
- Вертикальный ход: 120 мм
- Глубина горла: 350 мм
- Дневной свет: 300 мм
- Мощность: 200 кВА
- Управление сваркой MIYACHI
- Предустановка параметров сварки
- Призматическая система для обеспечения движения и выравнивания верхней головки во время обработки (движение вверх и вниз)
- Контроль качества сварки с красным ящиком.
Технические характеристики
- Вместимость: 2 тонны с тандемным цилиндром
- Вертикальный ход: 120 мм
- Мощность: 200 кВА
- Управление сваркой MIYACHI
- Предустановка параметров сварки
- Призматическая система для обеспечения движения и выравнивания верхней головки во время обработки (движение вверх и вниз)
- Контроль качества сварки с красным ящиком.
Технические характеристики
- Емкость: цилиндр 1,5 тонны
- Горизонтальный ход: 120 мм
- Мощность: 200 кВА
- Управление сваркой MIYACHI
- Предустановка параметров сварки
- Призматическая система для обеспечения движения и выравнивания верхней головки во время обработки (движение вверх и вниз)
- Контроль качества сварки с красной коробкой
Технические характеристики
- Емкость: цилиндр 600 кг
- Вертикальный ход: 100 мм
- Мощность: 100 кВА
- Управление сваркой MIYACHI
- Предустановка параметров сварки
- Контроль качества сварки с красной коробкой
Технические характеристики
- Емкость: цилиндр 600 кг
- Вертикальный ход: 100 мм
- Мощность: 2X100 кВА
- Управление сваркой MIYACHI
- Предустановка параметров сварки
- После точечной сварки проверьте силу кольца
- Контроль качества сварки с красной коробкой
Технические характеристики
- Номинальная мощность: 200 кВА
- Сила электрода: 3900 кН
- Диаметр амортизатора: 30—80 мм.
- Длина амортизатора: 100—500 мм
- Вертикальное зажимное усилие: 6000 кН
- Управление сваркой MIYACHI
- Головка шовного электрода с контакторами Ag (99,99%)
- Контроль качества сварки с красной коробкой
Технические характеристики
- Номинальная мощность: 200 кВА
- Сила электрода: 3900 кН
- Диаметр амортизатора: 30—80 мм.
- Длина амортизатора: 100—500 мм
- Вертикальное зажимное усилие: 6000 кН
- Шесть индексный стол с позицией загрузки и разгрузки
- Управление сваркой MIYACHI
- Электродная головка с контакторами Ag (99,99%)
- Контроль качества сварки с красной коробкой
Технические характеристики
- Номинальная мощность: 200 кВА
- Сила электрода: 3900 кН
- Диаметр амортизатора: 30—80 мм.
- Длина амортизатора: 100—500 мм
- Вертикальное зажимное усилие: 6000 кН
- Шесть индексный стол с позицией загрузки и разгрузки
- Управление сваркой MIYACHI
- Электродная головка с контакторами Ag (99,99%)
- Контроль качества сварки с красной коробкой
Технические характеристики
- Газ: Смесь газа для процесса дуговой сварки: 83% Ar и 17% CO2.
- Проволока: Диаметр проволоки: 1,0 или 1,2 мм.
- Механизм подачи проволоки и сварочная мощность - Panasonic или Lincoln
- Горелка: Количество: 2
Регулировка горелок: регулировка по трем осям (x, y и z)
Сварочная горелка Panasonic / BINZEL - Поддержка горелки
Прочная и точная конструкция
Простая регулировка системы позиционирования горелок - Коробка передач
Защищенный сферический ролик для скольжения
Пропорциональный клапан для управления перемещением рабочего стола - Программа
Программа счетчиков запчастей;
Программа счетчиков запчастей
Программа для оповещения оператора о чистке и замене резака.
Программа Red Switch для оповещения о любых сбоях при сварке, сигнализация
Инструменты: инструменты будут предоставлены поставщиком.
Предусмотрены 2 больших боковых окна и двери для удобного доступа оператора
| Регулировка головы вверх | 300 мм |
| Усилие закрывания формовки макс. | 12000 фунтов |
| Скорость верхнего вала | 180 об/мин |
| Загрузка и разгрузка | вручную |
| Суммарная мощность | 15кВт |
| Габаритные размеры станка | 1800x110x2300 мм |
| Вес машины | 3600 кг |
| ПЛК | SIEMENS |
Заполнение газом и закручивание одновременно
Нижняя базовая скорость подъема регулируется сервоклапаном.
Закрывающая нагрузка, обороты и сила газа контролируются и отображаются на экране
| Регулировка головы вверх | 80 мм | |
| Макс. сила закрывания формовки | 6000 фунтов | |
| Скорость верхнего вала | 500 об/мин | |
| Суммарная мощность | 15 кВт | |
| Диаметр | 40-60 мм | |
| Толщина | 2мм | |
| Длина | 300-940 мм | |
| Время цикла | 7 секунд | |
| Габаритные размеры станка | 1500x130x2300 мм | |
| Вес машины | 2600 кг | |
-
Сборочный пресс -
Машина для формовки
| Общий ход | 80 мм | |
| Режущий ход | 0-30 мм | |
| Скорость отжима | 2600 об/мин при 50 Гц | |
| Суммарная мощность | 3,3 кВт | |
| Макс. диаметр сверления отверстия (стали) | 3,5 мм | |
| Макс. количество бит | 8 | |
| Время цикла | 3 секунды | |
| Загрузка и разгрузка | Автоматический | |
| Габаритные размеры станка | 2510 * 2050 * 2300 | |
| Вес машины | 3600 кг | |
- BYD
- Sachs
- ATL Co., Ltd.
- Showa
- Wanxiang Marili
- Shanghai Powered
- ADD
- Zhejiang Mingzhen
- AL-KO Record
- GRC
- FOMAR CV Brakes
- Ningbo Kasico
- Dong Fong ZF
- Zhejiang Shenshen
- Ningjiang Schock
- Yangzhou Focus
- Zhejiang Roadtamer Auto Suspension System
Mountain Welding является признанным производителем промышленных производственных систем с более чем тридцатилетним опытом проектирования и выпуска систем контактной сварки.
В настоящее время компания специализируется на полностью и полуавтоматических линиях производства амортизаторов и линиях сборки колёсных ободов, опираясь на обширный опыт работы с заказчиками из различных отраслей.
В 1992 году Mountain Welding начала работу с одной ключевой технологией: сварочной машиной.
С тех пор Mountain Welding расширила свою деятельность и произвела более 2000 сварочных установок для автомобильной промышленности, сельского хозяйства, производства бытовой техники, строительной отрасли и железнодорожного транспорта. Такой объём производства подтверждает многолетний опыт создания производственных систем, обеспечивающих стабильное качество, надёжную работу и высокую производительность.
Системы контактной сварки компании используются при производстве амортизаторов, колёс, топливных баков, зубчатых венцов, приводных валов, приводных подшипников, задних мостов и других ответственных компонентов. Благодаря успешному применению в сложных промышленных условиях Mountain Welding укрепила свои позиции на рынке за счёт накопленного опыта, большого объёма поставленного оборудования и его использования в широком спектре отраслей.